Các vấn đề và giải pháp phổ biến gặp phải trong hồ sơnhôm côngnghiệp

Lànhà sản xuất đùnnhôm hàng đầu ở Trung Quốc, Shengyida cónhiềunăm kinhnghiệm trong việc ép đùnnhôm và đúcnhôm. Bây giờ hãy để’S chia sẻ một số vấn đề và giải pháp phổ biến gặp phải trong hồ sơnhôm côngnghiệp.

1. Nhiệt độ trong quá trình đùn của hồ sơnhôm côngnghiệp quá thấp, tốc độ đùn quá chậm,nhiệt độ thoát của cấu hình không thể đạt đếnnhiệt độ dung dịch rắn và không đạt được hiệu ứng tăng cường dung dịch rắn;

Giải pháp: Kiểm soát hợp lýnhiệt độ đùn và tốc độ đùn để giữ cấu hình ởnhiệt độ thoát của máy đùn trênnhiệt độ dung dịch rắn tối thiểu;

2. Có rất ít quạt ở lối ra của hồ sơnhôm côngnghiệp và không đủ khối lượng không khí, dẫn đến tốc độ làm mát chậm, không thể giảm hồ sơnhôm côngnghiệp xuống dưới 200°C Trong thời gianngắnnhất, làm cho silic magiê thô có kết tủa sớm, do đó làm giảm pha dung dịch rắn. Ảnh hưởng đến các tính chất cơ học của hồ sơ sau khi xử lýnhiệt;

Giải pháp: Tăng cường không khí-điều kiện làm mát và lắp đặt các thiết bị làm mátnguyên tử trong cácnhà máynơi điều kiện cho phép, để đáp ứng các yêu cầu tối thiểu của độ dốc làm mát hợp kim 6063;

3. Thành phần của thỏi không đủ tiêu chuẩn, và hàm lượng magiê và silicon trong thỏi không đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn;

Giải pháp: Tăng cường quản lý chất lượng của thỏi;

4. Thôi không được đồngnhất hóa, do đó pha silic magiê được kết tủa trong cấu trúc thỏi không thể-Được củng cố trong một thời gianngắn đùn, dẫn đến dung dịch rắn không đủ và ảnh hưởng đến hiệu suất sản phẩm;

Giải pháp: Đồngnhất hóa thỏi;

5. Quá trình lão hóa không đúng, lưu thông không khínóng kém hoặc vị trí lắp đặt không chính xác của cặpnhiệt điện, dẫn đến không đủ lão hóa hoặc không đủ-Lão hóa.

Giải pháp: Xác định hợp lý quá trình lão hóa, cài đặt chính xác cặpnhiệt điện và đặt chính xác các cấu hìnhnhôm côngnghiệp để đảm bảo lưu thông trơn tru của không khínóng.